耐磨衬板加工工艺对其性能的影响

    在制造耐磨衬板的过程中，可以采用不同的制造工艺和技术，生产出适用于不同工况的性能差异很多的产品。此外，在制造过程中可以添加不同的金属物质来改变耐磨衬板本身的性能，因此这些工艺和技术对于客户的需求来说是非常关键的因素。

    耐磨衬板是在普通钢板、耐热钢板、不锈钢板上堆焊形成的以体积分数大于50%的Cr7C3碳化物为主要成分的合金耐磨层。

    衬板具有较高的耐磨性、抗冲击性、成型性和焊接性等。它可以通过卷曲、切割和冲压等方法直接加工成钢板等工程零件，以满足磨损工矿投入使用。

    在堆焊复合衬板的制造过程中，碳含量、铬含量和热处理工艺对板体的组织和结构有规律性的影响。碳含量决定了板材本身的韧性，而铬元素的加入影响了合金本身的硬度。

    铬的加入与普通碳钢有质的区别，我们可以在普通条件下获得大量的共晶组织。此时铬含量应控制在0.59-4.13个百分点左右。这种基体由铁素体、贝氏体和珠光体组成。

   如果在制造过程中铬和碳的含量不断增加，共晶组织的数量也会不断增加，此时复合材料本身的硬度会增加，而韧性会降低。外部热处理工艺也能改变耐磨板的某些性能和性质。分别是水淬、除钬、水淬和回火。